Matériaux SLS et HSS PBF

Le frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie d'impression 3D polyvalente souvent utilisée pour le prototypage fonctionnel, la production en petits lots et les pièces d'utilisation finale. Les pièces SLS se retrouvent dans les avions, les appareils portables, les composants de machines, les outils de production, entre autres. Avec SLS, un laser fusionne des particules de poudre de polymère en vue de fabriquer une pièce couche par couche. Cette méthode d'impression est idéale pour produire des prototypes fonctionnels de haute précision et des pièces aux géométries complexes. Étant donné que la poudre soutient la pièce lors de son impression, aucun support supplémentaire n'est requis.

Avec le frittage à grande vitesse (HSS) et le PBF (Powder Bed Fusion), une fine couche de poudre est appliquée sur une plateforme de fabrication. Une tête d'impression à jet d'encre se déplace sur toute la surface de la plateforme, déposant un fluide qui absorbe les infrarouges directement sur la poudre, à l'endroit où la fusion est souhaitée. La zone de fabrication est ensuite éclairée au moyen d'une lumière infrarouge afin de fusionner la poudre sous le fluide en une couche.

Matériau PBT – Addigy® P1210

Poudre PBT pour un frittage sélectif par laser (SLS) avec d'excellentes propriétés diélectriques. Avec une préparation à la production largement éprouvée par un leader mondial indépendant de la fabrication. Large fenêtre de frittage. Taux de réutilisation élevé ; recyclable dans la mesure où le matériau peut être réinjecté dans le procédé sur lit de poudre.

Matériau TPC – Addigy® P3001

Un matériau élastomère souple pour l'impression SLS avec un retour d'énergie très élevé supérieur à 70 %. Certifié ISO 10993-5 Cytotoxicité, ISO 10995-10 Irritation et Sensibilisation. Répond aux exigences de la directive relative à la sécurité des jouets 2009/48/CE. Facile à traiter sans effets secondaires courants tels que les odeurs. Pour les chaussures, les articles de sport ainsi que les applications industrielles.

Matériaux TPU – Addigy® PPU 83A X1, PPU 86A W6 et PPU 90A X6

Gamme de poudres de polyuréthane thermoplastiques pour SLS et HSS PBF, avec des propriétés variées pour s'adapter aux applications dans tous les secteurs.

Présentation des poudres Addigy®

Matériau	Polymère de base	Technologie PBF	Dureté Shore	Avantages clés	Applications
Addigy® P1210	Polytéréphtalate de butylène (PBT)	SLS	S.O.	Rigidité élevée. Haute résistance thermique. Stabilité dimensionnelle améliorée grâce à une absorption d'humidité plus faible.	Connecteurs. Électronique automobile. Boîtier électrique.
Addigy® P3001	Copolyester thermoplastique (TPC)	SLS	88A	Matériau élastomère souple à haute élasticité. Biocompatibilité : Certifié ISO pour la cytotoxicité, l'irritation cutanée et la sensibilisation. Matériau élastomère avec une large plage de températures d'utilisation.	Chaussures (semelles intermédiaires/intérieures). Équipement de protection (protections sportives). Pièces nécessitant une approbation de biocompatibilité.
Addigy® PPU 83A X1	Polyuréthane thermoplastique à base d'éther (TPU)	SLS/HSS	83A	Le matériau SLS le plus souple du marché. Surface douce au toucher. Formulé avec un niveau de TPU qui satisfait à la norme ISO de cytotoxicité.	Chaussures (semelles intérieures/extérieures). Orthèses et prothèses. Joints et garnitures.
Addigy® PPU 86A W6	Polyuréthane thermoplastique à base d'éther aliphatique (TPU)	SLS/HSS	85-89A	Stabilité de la couleur : pas de jaunissement sous la lumière UV. Stabilité hydrolytique et à l'air chaud. Bon rebond élastique.	Composants automobiles (intérieur/extérieur). Outils industriels souples (gabarits et posages). Chaussures (semelles intermédiaires).
Addigy® PPU 90A X6	Polyuréthane thermoplastique à base d'éther (TPU)	SLS/HSS	90A	Résistance à la fissuration sous contrainte d'eau salée. Stabilité hydrolytique. Formulé avec un niveau de TPU qui satisfait à la norme ISO de cytotoxicité.	Semelles orthopédiques. Composants industriels (joints). Gaines de protection (par exemple, blindages souples).