Materiales SLS y PBF HSS

El sinterizado selectivo por láser (SLS) es una tecnología de impresión 3D versátil que se suele utilizar en el prototipado funcional, la producción en pequeños lotes y las piezas de uso final. Las piezas creadas mediante SLS están presentes en aviones, dispositivos «wearable», componentes de máquinas, herramientas de producción y otras aplicaciones. Con el SLS, un láser fusiona las partículas de polvo de polímero para ir construyendo la pieza capa por capa. Este método de impresión es el mejor para producir piezas y prototipos funcionales de alta precisión con geometrías complejas. Dado que el polvo sustenta la pieza a medida que se imprime, no se requieren soportes adicionales.

Con la fusión de lecho de polvo (PBF) para el sinterizado de alta velocidad (HSS), se aplica una fina capa de polvo en una plataforma de impresión. Un cabezal de impresión de inyección de tinta se desplaza por toda la superficie de la plataforma depositando un fluido absorbente de infrarrojos directamente sobre el polvo que se desea fundir. Luego, el área de impresión se ilumina con luz infrarroja, que fusiona el polvo situado bajo del fluido para crear una capa.

Material PBT – Addigy® P1210

Polvo PBT para sinterizado selectivo por láser (SLS) con excelentes propiedades dieléctricas. Compatibilidad con aplicaciones de producción ampliamente probada por un líder de fabricación independiente de ámbito mundial. Extenso periodo de sinterizado. Alto índice de reutilización; reciclable en la medida en que el material pueda ser devuelto al proceso de lecho de polvo.

Material TPC – Addigy® P3001

Material elastomérico blando para impresión SLS con un altísimo retorno de energía > 70 %. Certificación ISO 10993-5 de citotoxicidad e ISO 10995-10 de irritación y sensibilización. Cumple con los requisitos de la Directiva 2009/48/CE relativa a la seguridad de los juguetes. Fácil de procesar y sin efectos secundarios comunes, como los olores. Idóneo para calzado, artículos deportivos y aplicaciones industriales.

Materiales TPU: Addigy® PPU 83A X1, PPU 86A W6 y PPU 90A X6

Gama de polvos de poliuretano termoplástico para SLS y PBF HSS, con diferentes propiedades para adaptarse a aplicaciones en distintas industrias.

Descripción general de los polvos Addigy®

Material	Polímero base	Tecnología PBF	Dureza Shore	Ventajas principales	Aplicaciones
Addigy® P1210	Polibutileno tereftalato (PBT)	SLS	N/A	Alta rigidez. Alta resistencia térmica. Estabilidad dimensional mejorada gracias a la menor absorción de humedad.	Conectores. Electrónica para la industria automotriz. Carcasas eléctricas.
Addigy® P3001	Copoliéster termoplástico (TPC)	SLS	88A	Material de elastómero blando con alta recuperación elástica. Biocompatibilidad: Con certificación ISO para citotoxicidad, irritación y sensibilización de la piel. Material elastomérico con amplio rango de temperaturas de uso.	Calzado (suelas intermedias y plantillas). Equipos de protección (protecciones deportivas). Piezas que requieren aprobación de biocompatibilidad.
Addigy® PPU 83A X1	Poliuretano termoplástico (TPU) a base de éter	SLS/HSS	83A	El material SLS más blando del mercado. Superficie suave al tacto. Formulado con grado de TPU que cumple con la norma ISO de citotoxicidad.	Calzado (plantillas/suelas exteriores). Ortesis y prótesis. Juntas y retenes.
Addigy® PPU 86A W6	Poliuretano termoplástico (TPU) alifático a base de éter	SLS/HSS	85-89A	Estabilidad de color: No amarillea bajo la luz ultravioleta. Aire caliente y estabilidad hidrolítica. Buena recuperación elástica.	Componentes para la industria automotriz (interiores/exteriores). Herramientas industriales blandas (guías y fijaciones). Calzado (suelas intermedias).
Addigy® PPU 90A X6	Poliuretano termoplástico (TPU) a base de éter	SLS/HSS	90A	Resistencia al agrietamiento por tensión en agua salada. Estabilidad hidrolítica. Formulado con grado de TPU que cumple con la norma ISO de citotoxicidad.	Plantillas ortopédicas. Componentes industriales (juntas y retenes). Fundas protectoras (por ejemplo, blindaje flexible).