SLSおよびHSS PBF材料

選択的レーザー焼結(SLS)は、用途の広い3Dプリンタ技術であり、動作可能な試作品、小ロット生産、および最終用途部品によく使用されます。SLS部品は、航空機、ウェアラブル製品、機械部品、生産ツールなどに使用されています。SLSでは、レーザーがポリマーの粉末粒子を溶融し、層ごとに部品を構築します。この造形方式は、高精度の動作可能な試作品や複雑な形状の部品を製造するのに最適です。粉末は造形時に部品をサポートするため、追加のサポートが必要ありません。

高速焼結(HSS)パウダーベッド溶着(PBF)方式では、粉末の薄層が造形プラットフォームに吐出されます。インクジェット造形ヘッドは、プラットフォームの表面全体上を移動し、溶着が必要な粉末に直接赤外線吸収流体を堆積させます。次に、造形領域に赤外線を照射し、流体の下の粉末を層に溶着させます。

PBT材料 – Addigy® P1210

誘電特性に優れた選択的レーザー焼結(SLS)用のPBT粉末です。世界各国の製造業界のリーダーにより、生産の安定性が実証されています。十分な広さの焼結窓。材料は高い再利用率でリサイクル可能で、粉末ベッドに戻すことができます。

TPC材料 – Addigy® P3001

SLSプリンタ用の柔らかいエラストマー材料で、70%を超える非常に高いエネルギーリターンを備えています。ISO 10993-5 Cytotoxicity、ISO 10995-10 Irritation & Sensitizationの認定を受けています。玩具安全指令2009/48/ECの要件を満たしています。臭いなどの一般的な副作用なしに簡単に処理できます。履物、スポーツ用品、産業用途向け。

TPU材料 – Addigy® PPU 83A X1、PPU 86A W6、PPU 90A X6

SLSおよびHSS PBF用の熱可塑性ポリウレタン粉末の一部で、豊富な特性を持ち、さまざまな業界の用途に対応します。

Addigy®粉末の概要

材料 ベースポリマー PBF技術 ショア硬度 主な利点 用途
Addigy® P1210 ポリブチレンテレフタレート(PBT) SLS 該当なし 高剛性。
優れた耐熱性。
吸湿性が低いため、寸法安定性が向上。
コネクタ。
自動車用電子機器。
電気ハウジング。
Addigy® P3001 熱可塑性コポリエステル(TPC) SLS 88A 高弾性反発の軟質エラストマー材料。
生体適合性:細胞毒性、皮膚刺激性、感作性についてISO認証を取得。
幅広い温度範囲で使用できるエラストマー材料。
フットウェア(ミッドソール/インソール)。
保護具(スポーツガード)。
生体適合性の承認が必要な部品。
Addigy® PPU 83A X1 エーテルベースの熱可塑性ポリウレタン(TPU) SLS/HSS 83A 市場で最も柔らかいSLS材料。
柔らかい手触りの表面。
ISO細胞毒性に合格したグレードのTPUを配合。
フットウェア(インソール/アウトソール)。
装具および補綴物。
ガスケットおよびシーリング。
Addigy® PPU 86A W6 脂肪族エーテルベースの熱可塑性ポリウレタン(TPU) SLS/HSS 85-89A 色の安定性:UV光下での黄変なし。
熱風耐性と加水分解安定性。
優れた弾性反発。
自動車部品(内装/外装)。
工業用ソフトツール(治具/固定具)。
フットウェア(ミッドソール)。
Addigy® PPU 90A X6 エーテルベースの熱可塑性ポリウレタン(TPU) SLS/HSS 90A 塩水応力亀裂に対する耐性。
加水分解安定性。
ISO細胞毒性に合格したグレードのTPUを配合。
整形外科用インソール。
工業用部品(シール/ガスケット)。
保護ジャケット(フレキシブルシールドなど)。