Insight：Control Centerを開き、[FDMシステムの管理]をクリックします。ダイアログボックスが開いたら、[手動で追加...]をクリックします。システムのIPアドレスを入力します。
Catalyst EX：Control Centerの場合と同様です。開いたら、[FDMシステムの管理]をクリックします。それから、[手動で追加...]をクリックします。
GrabCAD：GrabCAD Printを開き、[印刷]ボタンの横にある右下隅の下矢印をクリックして、プリンタダイアログウィンドウを開きます。ウィンドウ内のプリンタ一覧で、[IP経由でプリンタに接続する]が表示されるまでスクロールします。[IPアドレス]ボックスに、接続するプリンタのIPアドレスを入力します。

Fortus 360mc、400mc、380mc、450mcには、底部の隅に4つの安定脚があります。ロックナットを緩め、安定脚を回してシステムの中に収めて、プリンタが安定脚の近くにある4つのキャスターで支えられた状態にします。これで、システムを押して床上を移動させることができます。

Fortus 380mcおよび450mcが対象です。ユーザーガイドの「チップワイプ高さの調整」を参照してください。システムユーザーガイドは、Stratasysサポートセンターからダウンロードできます。

Control CenterまたはCatalyst EXを使用している場合：
[サービス]タブをクリックし、[設定のエクスポート]ボタンをクリックします。ファイルの保存場所を確認するウィンドウがポップアップ表示されます。ファイルの保存場所を選択し、[保存]クリックします。
GrabCAD Printを使用している場合：
右下隅の[プリント]の横にある下矢印をクリックして、プリンタダイアログウィンドウを開きます。CFGファイルをダウンロードするプリンタを見つけ、その横にある歯車アイコンをクリックします。[設定]ボタンをクリックします。さらに、下部にある[プリンタ設定のエクスポート]ボタンをクリックします。保存場所を確認するポップアップウィンドウが表示されます。ファイルの保存場所を選択し、[保存]クリックします。

適切な入力電源がシステムに接続されており、その電源が仕様の範囲内にあることを確認してください。正しい入力電源が接続されている場合は、ブレーカーがオンの位置にあることを確認します。ロッカースイッチがある場合は、それがオンの位置になっていることも確認します。手動リセット付きの温度ヒューズがあるシステムの場合は、まずシステムブレーカーをオフの位置にして、次に温度ヒューズのリセットボタンを押します。その後で、ブレーカーをオンの位置に戻し、システムの電源を入れます。

いいえ、残念ですが、造形を回復することはできません。スライス高さを特定できれば、そこから残りの部分を造形できます。その後で、2つの部分を接着してください。

材料キャニスターが正しく取り付けられていることを確認してください。材料キャニスターを取り付け直すか、必要に応じて交換してください。

該当する材料の加工ガイドを参照してください。

次の手順を実行してください。

1. トレイシートを点検し、必要に応じて交換します。
2. 現在の造形プロファイルから、より控えめなプロファイル（使用可能な場合）に切り替えます。

次の手順を実行してください。

1. トレイシートを点検し、必要に応じて交換します。
2. Origin Oneユーザーガイドの「トラブルシューティング」の章を参照してください。

Origin Oneのユーザーガイドで「造形ヘッドの緩和手順」を参照してください。

トレイシートを交換してください。

材料が正しく取り付けられていることを確認してください。Yブロックまたは造形ヘッドへのフィラメントパス内に存在する障害物をすべて除去してください。

造形ヘッドに材料が詰まっていないか確認します。必要に応じて、障害物となっている材料を除去します。

材料をアンロードしてください。

メンテナンスモードで造形ヘッドのチップを加熱し、造形ヘッドから残りの材料を手で取り除きます。

モデリングベースを交換して、再造形してください。必要に応じて、Zキャリブレーションと自動チップツーチップキャリブレーションを実行してください。

チップワイプが適切に調整されていることを確認してください。必要に応じて、新しい材料または別の材料で再度造形してみてください。

システムのユーザーガイドで、材料キャニスターを適切に保管するための推奨事項を参照してください。ユーザーガイドは、Stratasysサポートセンターからダウンロードできます。
材料キャニスターに湿気の兆候が見られる場合は、ジッパー付きで耐湿性のある大きめの袋に、乾燥剤パックと一緒に材料を密封してください。材料の水分量、袋に入れる乾燥剤の量、ジッパー付きの袋の品質に応じて、材料が乾燥するまで数日から1週間かかることがあります。

モデルがモデリングベースにしっかりと貼り付いていません。
モデリングベースを交換して、再造形してください。必要に応じて、Zキャリブレーションと自動チップツーチップキャリブレーションを実行してください。

空気圧計を配置し、空気圧計のPSI読み取り値がシステムの仕様の範囲内であることを確認します。空気圧計の読み取り値が仕様の範囲外である場合、システムに空気圧レギュレーターが装備されていれば、空気圧計の読み取り値が仕様の範囲内になるまでレギュレーターのノブを調整します。読み取り値が増加しない場合、エアコンプレッサーなどをシステムに使用している場合は、システムに供給される空気を確認してください。接続部品やチューブの周囲に漏れがないか確認します。空気圧計にシステムの仕様の範囲内の値が表示され、[ドライヤーシステムを点検してください]のメッセージが表示される場合、空気圧センサースイッチに問題があることが考えられ、センサーの交換が必要になることがあります。

材料をロードできない場合：
材料が正しく取り付けられていることを確認してください。Yブロックまたは造形ヘッドへのフィラメントパスに存在する障害物をすべて除去してください。

材料をアンロードできない場合：
造形ヘッドに材料が詰まっていないか確認します。必要に応じて、障害物となっている材料を除去します。

適切な入力電源がシステムに接続されており、その電源が仕様の範囲内にあることを確認してください。正しい入力電源が接続されている場合は、ブレーカーがオンの位置にあることを確認します。ロッカースイッチがある場合は、それがオンの位置になっていることも確認します。手動リセット付きの温度ヒューズがあるシステムの場合は、まずシステムブレーカーをオフの位置にして、次に温度ヒューズのリセットボタンを押します。その後で、ブレーカーをオンの位置に戻し、システムの電源を入れます。

造形ジョブを再開してください。

価格のお見積もりやオンサイトサービスについては、最寄りの再販業者にお電話でお問い合わせください。最寄りの再販業者がわからない場合は、システムのシリアル番号を確認し、Stratasysテクニカルサポートにお電話でお問い合わせください。シリアル番号を基に、お客様の最寄りの再販業者を確認できます。

エラーコードを書き留めて、最寄りの再販業者またはStratasysテクニカルサポートにお問い合わせください。システムに接続できる場合は、設定（CFG）ファイルをダウンロードすることもお考えください。テクニカルサポートが、詳細な分析のためにこのファイルの提供を求める場合があります。

FDM - 造形中に造形ジョブが一時停止します：造形ジョブを再開してください。
Fortus 360mcおよび400mc：キーパッドの[ヘルプ]ボタンを押します。すると、システムが一時停止している理由を示すメッセージが表示されます。解決方法が表示される場合もあります。
Fortus 900mcおよびF900：タッチスクリーンの下部にあるメッセージを確認します。一時停止の理由が表示されている場合があります。[状態]アイコンを押します。解決する必要があることを示す赤色ステータスの項目を確認します。
Fortus 380mcおよび450mc：画面の右上隅にある[システム状態]アイコンを押します。一時停止の理由を説明するメッセージが表示される場合があります。

FDM - 造形ヘッドのチップに材料が詰まりました。
材料をアンロードしてください。
メンテナンスモードで造形ヘッドのチップを加熱し、造形ヘッドから残りの材料を手で取り除きます。
システムユーザーガイドに、トラブルシューティングに関するセクション「解決方法の特定」があります。押出材料の喪失についてのセクションを参照してください。ユーザーガイドは、Stratasysサポートセンターからダウンロードできます。

材料をアンロードしてください。チップを取り付け直し、正しい向きに完全に挿入されていることを確認します。チップセンサーを点検および清掃します。自動チップキャリブレーションを実行し、材料をロードしてから、チップオフセットキャリブレーションを実行します。

造形プラットフォームを清掃して材料の粒子や障害物を除去したり、真空フィルターを清掃したりしてください。

チップを交換したり取り外したりするたびに、キャリブレーションを実行する必要があります。自動チップキャリブレーションを最初に実行し、次にチップオフセットキャリブレーションを実行して微調整します。パーツ品質に問題がある場合にも、チップキャリブレーションを実行します。チップオフセットキャリブレーションを実行して読み取る方法については、システムユーザーガイドを参照してください。システムユーザーガイドは、Stratasysサポートセンターからダウンロードできます。

材料キャニスターが認識されていません。
材料がシステムと互換性があることを確認してください。一部のシステムでは、材料オプションを購入して有効にする必要があります。材料キャニスターが正しく取り付けられていることを確認してください。材料キャニスターを取り付け直すか、必要に応じて交換してください。

システムのユーザーガイドの「チップの適合性と選択」を参照してください。ユーザーガイドは、Stratasysサポートセンターからダウンロードできます。造形シートには、使用する必要がある材料を示すラベルが付いています。

StratasysサポートセンターのWebサイトで、さまざまなソフトウェアをダウンロードできます。F123シリーズのファームウェアも、このサイトからダウンロードできます。現在、他のシステムのファームウェアについては、電子メール（support@stratatsys.com）、またはStratasysテクニカルサポートへのお電話（1-800-801-6491）で依頼を受け付けています。

1. 室温が18°C～25°Cであることを確認してください。
2. UV冷却ファンをオンにして、ファンが回転していることを確認します。
3. 重量テストを実行します。

原因：これは、造形ジョブがトレイ全体にあり、ジョブが送信されGrabCAD Printの[このトレイを配置]オプションを使用せずに造形される場合に発生することがあります。

解決策：GrabCAD Printの[このトレイを配置]オプションを使用して、造形ジョブがY軸方向にシフトされないようにします。

1. GrabCAD Printを使用できるプリンタ：
   1. Stratasys J7シリーズ（J700、J720、J735、J750、J750 DAP）
   2. J8シリーズ（J826、J835、J850）
   3. J55
   4. Objet 260/350/500 Connex3
   5. Objet1000 Plus
   6. デスクトッププリンタV3とV5（Objet24とDentalプリンタを除く）
   7. * Windows 7におけるGrabCADのサポートは、GCPバージョン1.37までで終了しました。
2. GrabCAD Printを使用できないプリンタ：
   1. Eden/Connex（260、333、350、500）
   2. Eden 260VSとDental Advantage
   3. Objet 260 DentalとDental Selection
   4. Objet 500 Dental Selection
   5. Objet 260/350/500 Connex 1と2（Connex 3システムのみGrabCAD Printを使用可能）
   6. デスクトッププリンタV2すべて

サポートされているプリンタの詳細については、https://help.grabcad.com/article/223-setting-up-your-polyjet-printers-for-grabcad-printをご覧ください。

1. リサイクル情報については、https://www.stratasys.com/recyclingをご覧ください。

1. Eden/Connex/Objet（260/350/500） – モデル用1つ、サポート用1つ
2. Objet C3（260/350/500） – モデル用3つ、サポート用1つ
3. Jシリーズ – 少なくともモデル用3つ、サポート用1つ（モデル用4つ、サポート用2つを推奨）

1. 当社の契約部門（ClientEngagementNA@stratasys.com）までお問い合わせください。
2. 当社テクニカルサポートチームは、いつでもお客様をサポートいたします。800-801-6491までお問い合わせください。

1. 消耗品の場合は、https://store.stratasys.com/で購入できます。
2. 材料フィルター、UVランプ、ワイパーなどの部品は、テクニカルサポートを通じて注文する必要があります。お電話（800-801-6491）、あるいは電子メール（polyjet.support.us@stratasys.comまたはfdm.support.us@stratasys.com）でお問い合わせください。

カートリッジを取り外し、再ロードしてくだい。問題が解決しない場合は、別の材料カートリッジを使用して、もう一度試してください。

1. プリンタソフトウェアで真空レベルを確認してください。
2. 真空レベルに問題がない場合は、ローラースクレーパーを点検し、ローラーウェイストコレクターを清掃します。

組み込みテスト（[オプション]メニュー）を実行してください。このテストは、どの軸に技術的な問題が発生しているのかを特定します。テスト結果をファイルに保存して、テクニカルサポートセンターに送付してください。

UVランプアセンブリを点検し、UVキャリブレーションウィザードを実行してください（[オプション] メニュー > [ウィザード]）。

造形ヘッドを清掃し、パターンテストを実施して造形ヘッドの状態を確認してください。

1. プリンタとホストPCを再起動し、造形ジョブを再送信してください。
2. 問題が解決しない場合は、プリンタコンピューターのIPアドレスを確認し、ホストPCからPingテストを実施して、プリンタコンピューターとサーバーコンピューター間の通信を確認します。

ホストPCを再起動し、造形ジョブを再開してください。

1. トレイでの漏れを防ぐには、トレイをパージ位置に移動します（[オプション]メニュー > [パージ位置へ移動]）。
2. プリンタソフトウェアで真空レベルの値を確認し、テクニカルサポートセンターに報告してください。

1. 製品ライフサイクル情報については、https://support.stratasys.com/en/resources/product-life-cycle-classificationを参照してください。

1. プリンタソフトウェアで確認してください[ヘルプ] > [HASP] > [現在のデータ]（ソフトウェアのバージョンによって、材料が制限されます）。

1. SUP705は、手作業で除去したり、WaterJet洗浄ステーションを使用して吹き飛ばしたりできます。
2. SUP706は、手作業で除去するか、別の洗浄ステーションシステムを使用して、特別な溶液で溶解することができます。
3. サポート材の除去の詳細については、https://support.stratasys.com/en/materials/polyjet/polyjet-supportを参照してください。

以下の個数のカートリッジが必要です。

• J700 Dentalプリンタ – 2つのモデル用洗浄液カートリッジと3つのサポート用洗浄液カートリッジ。
• その他すべてのJ7シリーズプリンタ – 3つのモデル用洗浄液カートリッジと1つのサポート用洗浄液カートリッジ。
• Objet260/350/500 Connex 123プリンタ – 3つのモデル用洗浄液カートリッジと1つのサポート用洗浄液カートリッジ。
• J8シリーズプリンタ - 4つの洗浄液カートリッジ。
• J5シリーズプリンタ - 6つの洗浄液カートリッジ。
• J3シリーズプリンタ - 4つの洗浄液カートリッジ。

1. 安全性データシートは、当社Webサイトのhttps://www.stratasys.com/sdsにあります（特定の材料については、検索機能を使用して見つけてください）。

1. eStore：https://store.stratasys.com/
2. 電子メール：MaterialsOrders@stratasys.com
3. 追加でサポートが必要な場合は、800-801-6491までお問い合わせください。

1. Stratasys DirectのWebサイト（https://www.stratasysdirect.com/）でオンライン見積もりを入手してください。
2. または、888-311-1017までお電話で直接お問い合わせください。

1. 問題のトラブルシューティングについては、800-801-6491までお電話でお問い合わせください。
2. トラブルシューティングを必要としない返品または交換については、RMA@stratasys.comまで電子メールでお問い合わせください。